PRODUKTET

Prezantimi i produktit

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. është e specializuar në ofrimin e shërbimeve të përpunimit CNC të personalizuar me cilësi të lartë dhe me saktësi të lartë për 7075 pjesë të aliazhit të aluminit. Ne përdorim lidhjet premium të aluminit (të tilla si 6061-T6, 7075-T6 dhe 5052), përdorim qendra të avancuara të përpunimit CNC dhe përdorim procedura rigoroze të kontrollit të cilësisë. Ne mburremi 16 vjet përvojë duke verifikuar mbi 2000 pjesë të personalizuara. Grupet tona të bluarjes me pesë boshte gjermane dhe japoneze garantojnë një deformim të procesit të plotë prej më pak se 0,008 mm. Procesi ynë i shpejtë i prototipit 48-orësh ofron një zgjidhje të plotë.

 

Parametrat e produktit

Emri i produktit: Mulliri CNC

Materiali: Aliazh alumini/aliazh titani/çelik inox

Përpunim: Nxjerrja e prerjes/Përpunimi me CNC/Frezim/Vulosje/Shkrirje

Trajtimi i sipërfaqes: Anodizimi/anodizimi i fortë/Veshje me pluhur/Gdhendje me lazer

Karakteristikat e produktit: Prerjet, dimensionet dhe logot e personalizueshme mbështeten.

 

Aplikacionet e veçorive të produktit

Një përparim revolucionar në proceset tradicionale të bluarjes

Teknologjia e kompensimit të zhvendosjes termike

Sistemi i kompensimit të temperaturës së makinës në kohë reale eliminon lëvizjen e saktësisë të shkaktuar nga përpunimi i vazhdueshëm

300% përmirësim në stabilitetin e saktësisë në krahasim me proceset konvencionale (të dhënat e matura)

Zgjidhje bluarje adaptive me shumë materiale

Karabit: Mulliri i drejtpërdrejtë i materialeve nën HRC55 (çelik tungsten/çelik me shpejtësi të lartë)

Alumini i specializuar: bluarje pa deformime të aluminit 7075 ultra të fortë

Materialet e përbëra: Formimi me një hap i fletës së fibrës së karbonit + futjet metalike

Teknologji unike e integruar e trajtimit të sipërfaqes

Arritni një përfundim pasqyre Ra 0,1 μ m direkt pas bluarjes (duke eliminuar procesin e lustrimit)

Mulliri elektrolitik pa shenja të përbërësve mjekësorë të aliazhit të titanit (në përputhje me standardet ISO13485)

 

Aplikime

Elektronika e konsumatorit: kornizat e mesme të telefonit celular/tableti dhe komponentët strukturorë, mbështjelljet e laptopit, komponentët e kamerës, komponentët audio, kllapat e pajisjeve inteligjente që vishen dhe radiatorët.

Automobilistikë: Pjesë periferike të motorit (kllapa, strehë), strehë sensori, komponentë shasi, komponentë strukturorë të paketës së baterisë së automjeteve me energji të re/pllakat fundore, komponentë të kabllove të karikimit dhe dekorim të brendshëm. Hapësira ajrore: (Kërkon pajtueshmëri me standarde më të rrepta) Kornizat dhe komponentët e UAV-ve, pjesët e modeleve të avionëve, ambientet e brendshme të avionit, komponentët e vegjël strukturorë satelitorë (prototipe ose pjesë jo kritike) dhe pajisje testimi.

Automatizimi Industrial: Lidhjet dhe krahët e robotëve, kllapat dhe strehët e instrumenteve precize, bazat e sensorëve, instalimet, shinat udhëzuese, përbërësit e cilindrit dhe lidhësit.

Pajisje optike dhe mjekësore: fuçi lente, montime lente, strehë lazer, strehë të pajisjeve mjekësore, kllapa dhe doreza (kërkohet certifikimi i biokompatibilitetit).

Pajisjet e komunikimit: mbulesat e antenave të stacionit bazë 5G, strehët e filtrave, strehët e pajisjes RF dhe ftohësit.

Pajisjet fotografike: Komponentët e gjimbalit, dorezat e kamerës, aksesorët e lenteve dhe kllapat e ndriçimit.

Modele dhe pajisje sportive: Pjesë për biçikleta (doreza frenash, pika rrotullimi), pjesë modeli të avionëve dhe aksesorë të pajisjeve sportive të nivelit të lartë.

 

Detajet e produktit

Konfigurimi inteligjent i linjës së prodhimit të bluarjes (Mbështetje e të dhënave reale)

Lloji i pajisjes

Pikat kryesore teknike

Kapaciteti përpunues

Kontrolli me lak të mbyllur me grila me nano shkallë me pesë boshte DMG

Këndi minimal R 0,05 mm

Makinë bluarëse dhe tornuese Mazak

Furnizimi me shpejtësi të lartë prej 42 m/min

Raporti i thellësisë ndaj diametrit prej 18:1

Zgavër e thellë

Makinë bluarje me shpejtësi të lartë Brother

Shpejtësia e boshtit prej 30,000 rpm

Ruan trashësinë 0,15 mm në pjesët me mure të hollë

Zgjidhjet e pikës së dhimbjes së industrisë

Nevojat e klientit

Pikat e dhimbjes së zgjidhjeve konvencionale

Zgjidhjet tona novatore

UAV 7075 Reduktimi i peshës së kornizës prej 30%

Ngurtësia e pamjaftueshme shkakton dridhje

Optimizimi i topologjisë + Procesi i reduktimit të stresit të mbetur

Dhoma e vakumit të pajisjeve gjysmëpërçuese

Devijimi i saldimit kalon 0,2 mm

Freza integrale zëvendëson saldimin

 

Kualifikimi i produktit

Certifikatat mjedisore:

Certifikimi RoHS (pa plumb, pa kadmium dhe substanca të tjera të rrezikshme)

REACH (Direktiva e Sigurisë Kimike të Bashkimit Evropian)

Sistemi i Menaxhimit të Cilësisë:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Kontrolli i cilësisë së procesit të prodhimit)

Pajisjet e testimit: Skaneri 3D Zeiss (Saktësia 0,8 μ m)

 

Dorëzimi, dërgesa dhe shërbimi

Si një prodhues profesionist ODM & OEM me mbi 20 vjet përvojë të përpunimit preciz, ne ofrojmë shërbime gjithëpërfshirëse të personalizuara të përshtatura për nevojat e klientit.

Paketimi standard: Letër kopjimi + kuti kartoni

Paketim i personalizuar: Tabaka me blister/Shkumë EPE + Kuti prej druri

 

FAQ

Pyetje: Cila është saktësia e arritshme e përpunimit CNC?

A: Saktësia standarde e përpunimit zakonisht arrin ± 0,05 mm. Për veçori më të kërkuara, ne mund të arrijmë ± 0,01 mm ose saktësi edhe më të lartë nëpërmjet pajisjeve precize dhe kontrollit të procesit. Saktësia aktuale e arritshme varet nga struktura specifike e pjesës, madhësia, kompleksiteti i veçorive dhe pajisjet dhe procesi i përdorur. Ne do të diskutojmë kërkesat e tolerancës në detaje me ju përpara se të citojmë.

 

Pyetje: Cila është sasia minimale e porosisë për një provë të vogël?

Përgjigje: Sasia minimale e porosisë është 1 copë. Dorëzimi i prototipit bëhet brenda 5-15 ditëve, dhe modifikimet përsëritëse janë të mbështetura. Për tufa deri në 1000 copë, ulja e kostos për njësi është 30%+.

 

Pyetje: Sa kohë zgjat nga vendosja e porosisë deri në dorëzim? Përgjigje: Kohët e prodhimit varen nga kompleksiteti i pjesës, sasia dhe oraret aktuale të porosive.

Pjesë të thjeshta/Prototipi i grupeve të vogla: Zakonisht afërsisht 3-7 ditë pune.

Pjesë komplekse/grumbullime mesatare: Mund të duhen 1-3 javë.

Prodhimi me vëllim të madh: Kjo do të vlerësohet bazuar në kapacitetin specifik të prodhimit, zakonisht 2-6 javë ose më gjatë. Ne do të shqyrtojmë menjëherë dhe do t'ju ofrojmë një kohë të saktë të prodhimit pas marrjes së vizatimeve ose modeleve 3D.

 

Pyetje: Çfarë dokumentesh më duhen për një kuotë dhe prodhim?

Përgjigje: Ju lutemi jepni vizatime të qarta, të plota inxhinierike 2D (PDF/DWG/DXF) ose skedarë të modelit 3D (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, etj.).

Vizatimet/modelet duhet të përfshijnë:

Kërkesat e hollësishme të dimensionimit dhe tolerancës.

Klasa e specifikuar e materialit.

Kërkesat e përfundimit të sipërfaqes (lloji, ngjyra, trashësia, etj.).

Sasia.

Kërkesa të tjera të veçanta (si testimi special, paketimi, etj.).

Sa më i saktë dhe më i detajuar të jetë informacioni i ofruar, aq më i butë dhe më efikas është procesi i kuotimit dhe prodhimit.

 

Pyetje: A do të kenë pjesët gërvishtje pas përpunimit? Si trajtohen ato?

Përgjigje: Gërshërët mund të formohen gjatë përpunimit CNC. Ne kemi një proces rigoroz heqjeje, duke përdorur metoda të tilla si heqja manuale, bluarja me dridhje dhe lustrimi magnetik për të siguruar skaje të lëmuara dhe përputhshmëri me kërkesat e vizatimit, duke siguruar përdorim të sigurt dhe montim të qetë.