PRODUKTET

Dongguan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. është një kompani e specializuar në përpunimin e saktë të aliazhit të aluminit CNC, formimin me injeksion, zhvillimin e mykut dhe prodhimin e pjesëve metalike. Ajo ka marrë certifikimin ndërkombëtar ISO 9001 dhe zbaton në mënyrë rigoroze sistemin e menaxhimit 6S. Me prezantimin e pajisjeve të importuara gjermane, produktet e saj eksportohen në më shumë se 20 vende duke përfshirë Evropën, Amerikën dhe Azinë Juglindore, me një vëllim mesatar vjetor të dërgesave prej më shumë se 5 milionë copë. Me mjeshtëri të hollë, përgjigje të shpejtë dhe inspektim të cilësisë së plotë si bazë, ne ofrojmë zgjidhje të personalizuara ODM/OEM për klientët globalë dhe përpiqemi të bëhemi një partner strategjik i besuar në fushën e prodhimit industrial ndërkombëtar.

 

Prezantimi i produktit

Strehimi i stafetës është bërë nga procesi i formimit të ekstrudimit të aliazhit të aluminit dhe mbulesa e nxjerrjes personalizohet bazuar në nevojat e klientit, e kombinuar me teknologjinë e përpunimit me precizion CNC me pesë boshte. Është projektuar posaçërisht për të siguruar mbrojtje të shkallës ushtarake për modulet e stafetëve të tensionit të mesëm dhe të lartë. Ai ka vulosje IP67 (i azhurnueshëm në IP69K), mbrojtje 70dB+ EMC dhe performancë të gjerë të temperaturës -40℃~150℃ dhe mbështet personalizimin e saktë të procesit të plotë nga dizajni i modelit të ekstrudionit → prodhimi masiv i profilit → Kërkesat CNC për bluarje me precizion të ri të rrymës së makinës →. fusha të tjera për rezistencë ndaj dridhjeve, shpërndarje efikase të nxehtësisë dhe instalim kompakt.

Profilet e personalizuara të nxjerrjes së aliazhit të aluminit zhvillohen përmes kallëpeve precize dhe prodhohen nga qendrat e përpunimit CNC me pesë boshte.

 

Parametri i produktit

Emri i produktit Strehim i stafetës me aliazh alumini

Materiali i produktit 6063 Aliazh alumini

Teknologjia e përpunimit: Mulliri i nxjerrjes + Mulliri me CNC

Trajtimi i sipërfaqes: anodizimi/oksidimi i fortë/gdhendja me lazer

Karakteristikat e produktit: Struktura modulare, mbështet hapjen e personalizuar, madhësinë dhe personalizimin e LOGO-s

 

Veçori dhe aplikimi i produktit

Vlera e industrisë së teknologjisë thelbësore të lidhjes së procesit

Formula e personalizuar e devijimit të kallëpit të nxjerrjes · Trashësia e murit 1,5-5 mm e rregullueshme · Kanali i zbrazët i shpërndarjes së nxehtësisë Shkalla e përdorimit të materialit të integruar të derdhjes ↑ 35% · Fortësia strukturore ↑

Qendra e përpunimit të lidhjeve me pesë boshte të përfundimit CNC · Hapja e vrimës precize ( ± 0,02 mm) · Freza me precizion me vulë Eliminoni stresin e montimit dhe rrisni vulosjen me 2 herë

Anodizimi i fortë i trajtimit të sipërfaqes (Trashësia e filmit 20-25 μ m) · Oksidimi përçues (＜0,1 Ω ) Rezistenca ndaj korrozionit ↑ 60% · [Efektshmëria e mbrojtjes EMC646]

 

Skenarët e aplikimit:

Automjete me energji të re

Sistemi i menaxhimit të baterisë: kabina e mbyllur me stafetë me tension të lartë

Karikues në bord: Predha mbrojtëse e modulit DC-DC

Sistemi i lëvizjes elektrike: guaska e kontrolluesit të motorit

Fuqia elektrike

Inverter fotovoltaik: Kuti mbrojtëse me rele DC (profil rezistent ndaj UV)

Kabineti inteligjent i shpërndarjes: guaska magnetike e stafetës (strukturë kundër vjedhjes së energjisë elektrike)

Sistemi i ruajtjes së energjisë: predha e kontaktit kundër shpërthimit

Automatizimi industrial

Kabineti i kontrollit PLC: moduli i stafetës së sigurisë (instalimi i drejtpërdrejtë i hekurudhës DIN)

Kontrolli elektronik i robotit: mbulesa mbrojtëse e përbashkët e kontrolluesit (ndërhyrje anti-elektromagnetike)

Tranzit hekurudhor: kuti rele sinjali

 

Detajet e produktit

Mbrojtje elektromagnetike në nivelin e kalasë

Zgavër metalike e mbyllur plotësisht + shteg përçues i jastëk kallamishte

Çertifikuar CISPR 32 Klasa B (mbrojtje 30MHz-1GHz＞70dB)

Mbrojtja dinamike e mjedisit

Dizajni rezistent ndaj dridhjeve: kaloi testin e vibrimit 10G IEC 60068-2-6

Mbrojtja nga spërkatja e kripës: Testi neutral i spërkatjes me kripë 1000 orë (GB/T 10125)

Mbrojtja nga korrozioni kimik: rezistenca ndaj korrozionit të vajit/elektrolitit (në përputhje me ISO 9227)

 

Kualifikimi i produktit

Certifikimi mjedisor:

Certifikimi RoHS (pa plumb, pa kadmium dhe substanca të tjera të rrezikshme)

REACH (standardet e BE-së për sigurinë kimike)

Sistemi i menaxhimit të cilësisë:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kontrolli i cilësisë së procesit të prodhimit)

 

Dorëzimi, dërgimi dhe shërbimi  

Prodhuesi profesional ODM & OEM, me më shumë se 20 vjet përvojë në përpunimin e saktë, bazuar në nevojat e klientit, duke ofruar një gamë të plotë shërbimesh të personalizuara.

Paketimi standard: letër kopje + karton

Paketim i personalizuar: tabaka me blister / pambuk perla + kuti druri

Zgjidhje paketimi: pambuk perla + kartoni/kuti prej druri.

 

FAQ

Q1: Cilat janë avantazhet dhe disavantazhet e kostos së hapjes së mykut me nxjerrje kundrejt procesit të derdhjes me diake?

Project Extrusion myk Procesi i derdhjes së vdes

Përçueshmëria termike Rezistenca termike < 1,5℃/W (përçueshmëri e mirë termike gjatësore) Rezistenca termike 2,5℃/W

Përdorimi i materialit 85%+ (pa humbje derdhjeje dhe ngritëse) 60%-70%

Kostoja e grupit të vogël Tarifa e mykut deri në 8,000 £ Tarifa e mykut 30,000 £ +

Skenarët e zbatueshëm Rrip i gjatë/Strukturë e zbrazët Trup kompleks tredimensional në formë të veçantë

 

Q2: Si të sigurohet rrafshimi i sipërfaqes së vulosjes pas përpunimit CNC?

Pajisje speciale: pajisje për zgjerim hidraulik (deformim < 0,01 mm)

Strategjia e mjeteve:

Përpunimi i përafërt: φ Prerëse për bluarjen e misrit 8 mm (ndihma 0,3 mm)

Përpunimi i imët: φ Prerës me karabit 4 mm (shpejtësia 12000 rpm)

 

Q3: Sa kohë duhet për të personalizuar një guaskë aliazh alumini?

Përgjigje: Cikli i personalizimit varet nga kompleksiteti i dizajnit, nëse kërkohet hapja e kallëpit (si p.sh. myku i nxjerrjes/kallëpjes), sasia e prodhimit dhe procesi i trajtimit të sipërfaqes. Zakonisht:

Korrigjimi i prototipit CNC: 3-7 ditë pune (duke siguruar vizatime 3D).

Përshtatje e grupeve të vogla (pa myk): 7-15 ditë pune (bazuar në përpunimin e llamarinës dhe CNC).

Përfshihet zhvillimi i mykut të nxjerrjes: koha e prodhimit të mykut (zakonisht 2-4 javë) + koha e prodhimit.

Prodhimi i grupeve të mesme dhe të mëdha: efikasitet i lartë pas përfundimit të kallëpit/procesit. Ne ofrojmë shërbim të reagimit të shpejtë dhe mund të komunikojmë nevoja specifike urgjente.

 

Q4: Cila është sasia minimale e porosisë (MOQ) për personalizim?

A: Ne i kuptojmë nevojat e klientëve në faza të ndryshme (R & D, prodhim provë, prodhim masiv). Për personalizim jo standard:

Përpunim CNC/përkulje fletë metalike: zakonisht mbështet MOQ me grupe të vogla, madje edhe korrigjim me një copë.

Kutia e profilit që kërkon kallëp nxjerrjeje: Do të ketë një kërkesë për sasinë minimale të porosisë për prodhimin e parë (për të ndarë koston e kallëpit), sasia specifike varet nga kompleksiteti dhe madhësia e seksionit të profilit, i cili mund të negociohet. Nuk ka kufi minimal të sasisë për porositë e mëvonshme (por çmimi për njësi është më i mirë për sasi të mëdha).

 

Q5: Çfarë duhet të siguroj për të filluar personalizimin?

Përgjigje: Sa më i detajuar të jetë informacioni që jepni, aq më i saktë dhe më efikas do të jetë personalizimi. Në mënyrë ideale, ju lutemi jepni:

Skedarët e modelit 3D (STEP, IGS, X_T dhe formate të tjera janë më të mirat).

Vizatime të qarta inxhinierike 2D (shënimi i dimensioneve kryesore, tolerancat, kërkesat e hapjes, trajtimi i sipërfaqes, etj.).

Kërkesat teknike të shkruara: duke përfshirë, por pa u kufizuar në kërkesat e materialit, nivelin e mbrojtjes (IPXX), kërkesat e shpërndarjes së nxehtësisë, kërkesat e EMC, kërkesat e brendshme të instalimit (pozicioni i shiritit udhëzues/kolona bakri), lloji i bllokimit/mentesha, ngjyra dhe procesi i trajtimit të sipërfaqes, kërkesat e certifikimit, etj.

Nëse ka vetëm një koncept ose skicë, ekipi ynë inxhinierik mund të ofrojë mbështetje projektimi dhe së bashku të optimizojnë zgjidhjen.

 

Q6: A mund të arrihet personalizimi i grupeve të vogla (brenda 100 copë)? Si të kontrolloni kostot?

A: Plani fleksibël i prodhimit:

Brenda 50 copë: Përpunimi me CNC + procesi i llamarinës (tarifa e hapjes së kallëpit falas)

100-500 copë: zgjidhje e kombinuar e mykut (ulni koston e mykut me 30%)

500 copë: kallëpi i nxjerrjes/kallëpi i derdhjes optimizon koston e prodhimit në masë

Ulni kostot e personalizimit përmes bibliotekave të standardizuara të moduleve (siç është struktura e vulosjes/pozicioni i vrimës së montimit)

 

Hyrje e kompanisë

Punëtoria jonë 5000㎡ është e pajisur me qindra pajisje prodhimi, duke përfshirë qendrën e përpunimit CNC me pesë boshte German Hammer (saktësia e përpunimit deri në 0,002 MM), torno kompozite CNC tornimi dhe bluarje, torno CNC, frezë, torno, mulli, etj.; si dhe më shumë se një duzinë pajisje të ndryshme inspektimi (përfshirë atë tredimensionale të Cai-t gjerman, me saktësi inspektimi deri në 0.001 MM), dhe kapaciteti i përpunimit ka arritur nivelin e avancuar ndërkombëtar. Ekipi Tengtu ka njohuritë më profesionale të dizajnit të kallëpeve dhe përpunimit CNC. Ne do të punojmë ngushtë me ju gjatë procesit të prototipit, prodhimit, montimit, inspektimit, paketimit dhe dorëzimit përfundimtar për të tejkaluar pritshmëritë tuaja.

Ekipi ynë përdor përpunimin CNC për të prodhuar pjesë me performancë të lartë që mbështesin industri të tilla si hapësira ajrore, automobila, ushtarake, mjekësore, makineri, elektronikë dhe komunikime. Ne jemi të përkushtuar ndaj inovacionit dhe prodhojmë dhe montojmë komponentë të rëndësishëm me saktësi të shkëlqyer, toleranca strikte dhe materiale me cilësi të lartë. Gjatë 11 viteve të fundit, Tengtu ka krijuar një reputacion të lartë për efikasitetin, cilësinë, besueshmërinë dhe shpërndarjen në kohë.